Hvordan velge en oksygenkonsentrator?

Oksygenkonsentratorer er medisinsk utstyr designet for å gi ekstra oksygen til personer med luftveislidelser. De er avgjørende for pasienter som lider av kronisk obstruktiv lungesykdom (KOLS), astma, lungebetennelse og andre sykdommer som svekker lungefunksjonen. Å forstå de forskjellige typene oksygenkonsentratorer som er tilgjengelige, kan hjelpe pasienter og omsorgspersoner til å ta informerte beslutninger om deres behov for oksygenbehandling. Denne artikkelen utforsker de ulike typene oksygenkonsentratorer, deres funksjoner og anvendelser.

Hydrogen oksygengenerator

Å trekke ut oksygen gjennom den kjemiske reaksjonen av elektrolyserende vann krever konstant tilsetning av vann. Denne typen oksygenkonsentrator har kort levetid, kan ikke vippes eller flyttes etter ønske, bruker mye strøm og må vanligvis brukes under veiledning av fagfolk.

Prinsippet til hydrogenoksygengeneratoren er å bruke elektrolytisk vannteknologi for å dekomponere vann til hydrogen og oksygen gjennom elektrokjemiske reaksjoner i elektrolysetanken‌. Den spesifikke prosessen er som følger:

• ‌Elektrolysereaksjon‌: Når likestrøm passerer gjennom vann, gjennomgår vannmolekyler en elektrolysereaksjon for å generere hydrogen og oksygen. I elektrolysatoren spaltes vann til hydrogen og oksygen. Hydrogenet beveger seg mot katoden for å produsere hydrogen; oksygenet beveger seg mot anoden for å produsere oksygen‌.
• ‌Elektrodreaksjon‌: Ved katoden får hydrogenioner elektroner og blir til hydrogengass (H₂); ved anoden mister hydroksidioner elektroner og blir til oksygen (O₂)‌.
• Gassoppsamling‌: Hydrogen slippes ut gjennom dreneringsanordningen, mens oksygen transporteres dit det er nødvendig gjennom gassforsyningsanordningen. Oksygen kommer inn i oksygenlagringstanken gjennom rørledningen for brukere å bruke‌.

Hydrogen Oxygen Generator er mye brukt på mange felt:

• Medisinsk felt‌: Brukes for å gi ekstra oksygentilførsel, spesielt for pasienter med luftveissykdommer‌.
• Industrielt felt: brukes i produksjonsprosesser som krever oksygen som råmateriale.
• Husholdningsfelt‌: Egnet for eldre mennesker som trenger oksygenbehandling eller pasienter med luftveissykdommer‌.

Fordeler og ulemper med Hydrogen Oxygen Generator:

Fordel:

• ‌Effektiv‌: Kan tilføre oksygen kontinuerlig og stabilt.
• Sikkerhet‌: Relativt enkel å betjene og lett å vedlikeholde.

Ulempe:

• Høyt energiforbruk‌: Den elektrolyserte vannoksygengeneratoren bruker mye strøm.
• Høyere kostnader‌: Utstyrskjøp og vedlikeholdskostnader er høye.

Ved å forstå arbeidsprinsippet til den elektrolyserte vannoksygengeneratoren, dens bruksområder, fordeler og ulemper, kan du bedre velge og bruke dette utstyret.

Oksygenrik membran oksygengenerator

Den oksygenrike polymermembranen brukes til å samle oksygen ved å la oksygenmolekyler passere gjennom fortrinnsvis, men oksygenkonsentrasjonen er vanligvis ikke høy, så den er egnet for daglig oksygenbehandling og helsetjenester. Prinsippet for oksygenrike membranoksygen generator er å bruke et spesielt membranmateriale (oksygenrik membran) for å skille oksygenet i luften for å oppnå formålet med å produsere oksygen. Oksygenrik membran er et spesielt membranmateriale med høy konsentrasjon av oksygenmolekyler inni, som selektivt kan la oksygen passere og hindre andre gasser i å passere gjennom.

Arbeidsprosessen til den oksygenanrikede membranoksygengeneratoren er som følger:

• Luftkompresjon‌: Luft komprimeres til høytemperatur- og høytrykksgass gjennom en kompressor.
• Avkjøling og flytendegjøring‌: Høytemperatur- og høytrykksluften kjøles ned gjennom kondensatoren og blir flytende.
• Fordampningsseparasjon‌: Flytende luft fordamper gjennom fordamperen og blir gassformig.
• Oksygenrik membranseparasjon‌: Under fordampningsprosessen separeres oksygenmolekyler fra den opprinnelige luften gjennom den selektive gjennomtrengningen av den oksygenrike membranen, og produserer derved høykonsentrasjon oksygen.
• Konsentrasjonsjustering‌: Kontroller konsentrasjonen av oksygen gjennom reguleringsventilen for å nå den nødvendige standarden‌

Fordelene med oksygenanrikede membranoksygengeneratorer inkluderer:

• Effektiv‌: Kan separere oksygen effektivt.
• Bærbar‌: Liten størrelse, lett vekt, enkel å betjene, kan brukes når som helst og hvor som helst.
• Sikkerhet: Oksygenproduksjonsprosessen krever ingen kjemiske reagenser og produserer ingen skadelige stoffer.
• Miljøvennlig‌: Hele prosessen produserer ikke forurensninger og er miljøvennlig

Oksygenanrikede membranoksygengeneratorer egner seg for ulike steder som krever oksygen, som platåer, fjell, øyer og andre steder som mangler oksygen, samt sykehus, sykehjem, hjem og andre steder. I tillegg kan den også brukes i industrielle oksidasjonsreaksjoner, forbrenning og andre prosesser, samt oksygentilførsel innen militær, romfart og andre felt.

Kjemisk reaksjon oksygengenerator

Å produsere oksygen gjennom en bestemt andel kjemikalier er dyrt og farlig, og egner seg ikke for hjemmebruk.

Prinsippet for kjemisk reaksjon oksygengenerator er å produsere oksygen gjennom kjemisk reaksjon. Produktstrukturen inkluderer hovedsakelig reaktorer, kjølesystemer, absorbere, filtreringssystemer og kontrollsystemer. De spesifikke arbeidstrinnene er som følger:

• Kjemisk reaksjon‌: Tilsett nødvendige kjemikalier, som hydrogenperoksid, salt og syre, etc., og legg til katalysatorer til reaktoren for å fremme den raske kjemiske reaksjonen‌.
• Oksygengenerering: Reaksjonen produserer oksygen, som strømmer ut av reaktoren og går inn i kjølesystemet for å avkjøle oksygenet.
• Fjerning av skadelig gass: Det avkjølte oksygenet kommer inn i absorberen og absorberer skadelige gasser som kan være tilstede i luften.
• Filtersystem: Oksygen passerer gjennom filtreringssystemet for ytterligere å fjerne skadelige stoffer.
• Flowjustering‌: Til slutt justerer kontrollsystemet strømmen av oksygen for å møte ulike bruksbehov‌.

Fordeler med oksygengenerator for kjemisk reaksjon:

• Effektiv og rask: En stor mengde oksygen kan produseres på kort tid.
• Miljøvern og energisparing: Kun kjemiske stoffer brukes, det er ikke nødvendig å bruke mye energi.
• Enkel betjening‌: Utstyret er svært automatisert og lett å vedlikeholde‌. Bruksscenarier

Kjemisk reaksjon oksygengeneratorer er mye brukt i følgende felt:

• Industriell produksjon: brukes til å produsere oksygen for å møte industrielle behov.
• Miljøbehandling: Brukes til å rense luften og fjerne skadelige gasser.
• Medisinsk behandling: Brukes til å tilføre oksygen og forbedre nivået på medisinsk behandling.
• Laboratorieforskning‌: Brukes til vitenskapelige eksperimenter for å møte vitenskapelige forskningsbehov‌.

Molekylær sikt oksygengenerator

Ved å bruke adsorpsjons- og desorpsjonsteknologien til molekylsikter for å trekke ut oksygen direkte fra luften, er det trygt, miljøvennlig og rimelig. Det er en vanlig brukt oksygenproduksjonsmetode for tiden.

Arbeidsprinsippet til oksygengeneratoren for molekylsikten er hovedsakelig å oppnå separasjon og klargjøring av oksygen gjennom adsorpsjonseffekten til molekylsikten‌. Arbeidsprosessen kan deles inn i følgende trinn:

• Kompresjonssystem‌: Komprimer luft til et visst trykk slik at nitrogen og oksygen i luften kan separeres.
• Kjølesystem‌: Avkjøl den komprimerte luften til en temperatur som er egnet for molekylsiktadsorpsjon.
• Rensesystem‌: Fjerner fuktighet, støv og andre urenheter i luften for å unngå å påvirke adsorpsjonseffekten til molekylsilen.
• Adsorpsjonssystem for molekylsikt‌: Når den komprimerte luften passerer gjennom molekylsikten, adsorberer molekylsikten selektivt nitrogen i luften og lar oksygen passere gjennom, og oppnår derved separasjon og klargjøring av oksygen‌.

Molekylær sikt oksygengeneratorer er mye brukt på mange felt:

• Industriell produksjon‌: Brukes til fremstilling av oksygen med høy renhet for å forbedre produksjonseffektiviteten.
• Medisinsk assistanse‌: For behandling og rehabilitering av pasienter.
• ‌Vitenskapelig eksperiment‌: Brukes til vitenskapelig forskning og eksperimenter.
• Miljøovervåking‌: brukes til miljøovervåking og beskyttelse‌.